Как правильно лакировать паркет?

Опубликовано 17 октября 2012 года
Сегодня 17 ноября 2017 года
Комментарии: 0

Правильно лакируем паркет

Содержание

В быту лаки начали использовать еще в старину. Великие мастера соперничали между собой в погоне за созданием безупречных лаков. Создавая удивительной чистоты лак, хранили его состав в строжайшем секрете. Так, к примеру, до сих пор не раскрыта тайна лака Страдивари, инструменты которого, спустя сотни лет звучат все также волшебно.

Лаки, используемые сейчас для напольного покрытия, конечно же, не могут быть столь совершенны, но их состав, определяющий свойства, также для нас очень важен.

Свойства современных паркетных лаков

Выбирая лак для своего паркета, очень важно учитывать его технические характеристики. О них можно узнать из описания продукта на этикетке. Определяющее значение имеет вид помещения (его функциональные особенности) и предположительная нагрузка на пол. Лак для пола с нормальной нагрузкой берут для тех помещений, которые предназначены для пользования небольшим количеством людей, пользующихся домашней обувью (спальня, детская). Для нежилых помещений пользуются лаками для полов с высокой нагрузкой. В таких помещениях, как бары, рестораны, музеи и пр., которые всегда открыты для большого количества людей, целесообразно вместо лака использовать водоотталкивающие масляные или восковые составы.

Лаки различаются по:

  • своему химическому составу (водные или водорастворимые, на основе масляных смол, на безводной основе полиуретановые, на основе формальдегидных смол, лаки кислотного отверждения, грунтовочные);
  • технологическим особенностям (способ нанесения, вязкость, текучесть);
  • сопротивляемости нагрузкам (механическим, световым, другим нагрузкам внешней среды);
  • внешним качествам (способность окрашивать дерево, степень очистки, прозрачность);
  • степени блеска (матовый, полуматовый, шелковисто-матовый, глянцевый, полуглянцевый);
  • степени экологичности.

Технология колеровки дала возможность придавать лакам определенные цвета и оттенки. Бесцветные лаки стали уже меньше пользоваться спросом. Потребитель знает, что сможет подобрать для себя лак любого оттенка, оформляя свой интерьер, а через три или четыре года сможет поменять оттенок лака в зависимости от смены вкуса.

Примерный расход лака, нанесенного одним слоем, составляет 8-10 м.кв./л. Но всем известно: для нужного результата, пол покрывают не меньше, чем тремя слоями. Мерой предосторожности при работе с лаком является респиратор – ним нельзя пренебрегать. Внимательно нужно следить за климатом в помещении; температура воздуха должна быть в пределах 15-22 град., влажность – от 50%до 70%. После лакировки пол можно начинать эксплуатировать уже через сутки. Но не спешите заносить мебель или ходить по нему на каблуках. К интенсивной эксплуатации с нагрузками лакированный пол будет готов примерно через 1,5-2 недели, когда лак полностью полимеризуется.

Лакированный паркет требует к себе некоторого внимания. Его нужно укрывать от прямого солнечного света, поддерживать определенный уровень влажности, вентилировать помещение, иначе со временем пленка лака смягчиться, будет разрываться или трескаться.

Уход за лакированным паркетом сводиться к протираниям хорошо выжатой влажной тряпкой. Для удаления пятен разного рода (грязи, жира, чернила) с глянцевых и полуглянцевых поверхностей используют растворы и полироли, предназначенные специально для лакированного паркета. На матовом и полуматовом покрытии мелкие царапины и жирные пятна не видны, поэтому ухаживать за ними гораздо проще.

Нужно помнить о том, что точечная нагрузка на лакированный пол губительна для лака. Подставляйте под ножки мебели резиновые или войлочные подкладки. Ни в коем случае не ходите по лакированному паркету на «шпильках» — это приведет к появлению вмятин, сколов и трещин.

Многие ошибаются, думая, что лакированный пол является хорошим гидроизолятором. Лак обладает всего лишь пароизоляционными свойствами. Не зря в помещении с лакированным паркетом нужно придерживаться определенного климатического режима. Из-за повышения уровня влаги, или чересчур влажной уборки, или из-за протечки воды лакированный паркет все равно впитает воду и будет портиться. Если есть такая возможность, то сразу нужно вытирать вылившуюся воду на паркете, не давая ей пропитаться.

Существует стойкий к морской воде специальный лак, которым покрывают палубы, снасти и другие деревянные детали морских судов. Но срок его эксплуатации также напрямую зависит от интенсивности воздействия воды и количества покрытых слоев.

Виды лаков

Водорастворимые лаки

Водорастворимые лаки представляют собой дисперсию связующего материала, эмульгатора, растворителя и других частичек в воде. При нанесении на покрытие, такие лаки начинают сохнуть с испарения воды. После того, как испариться вода, капельки веществ, образовывавшие дисперсию, соединяются друг с другом и образовывают пленку на поверхности. Водорастворимые лаки сохнут дольше всех остальных, это связано с особенностями производства лаков. Лаки такого типа обладают хорошими адгезионными свойствами по отношению к деревянным поверхностям. При соединении с деревом водорастворимый лак образует вязкую эластичную пленку.

Водорастворимые лаки имеют разное процентное содержание растворителя. По этому признаку их подразделяют на три категории: не содержащие растворитель, с 5% содержанием и с 15% содержанием растворителя. Лаки на основе воды ни в коем случае нельзя замораживать.

Водорастворимые лаки меньше всего выделяют вредных паров при нанесении. Запах имеют слабый, поэтому работать с ним можно даже при посторонних людях. Такие лаки не воспламеняются, что позволяет их использовать в условиях строительства, где есть риск воспламенения.

К недостаткам водных лаков можно отнести способность быстро изнашиваться, в сравнении с другими типами лака. Чтобы повысить это качество, производители добавляют в составы лаков специальные компоненты. Это может быть полиуретанакриловая дисперсия или модифицированная дисперсия на основе жирных кислот.

У водорастворимых лаков процесс полимеризации длится дольше чем у других лаков, и климат в помещении нужно поддерживать более тщательно. Особенно внимательно за этим нужно следить в период отопительного сезона, когда центральное отопление очень сушит воздух. Используйте для контроля влажности увлажнители.

Водные лаки лучше всего наносить валиками, другие инструменты, такие как кисти, шпатели, для них не подходят. Поскольку в основе водного лака лежит вода, наносить его непосредственно на дерево нельзя. Сначала поверхность нужно прогрунтовать. Это очень важно для «капризных» пород дерева (бука, граба, сосны, мербау и др.), так как при впитывании влаги они могут повести себя непредсказуемо. Подбирать грунтовку специально под лак не придется: как правило, производитель прилагает ее к лаку в комплекте.

Масляные лаки

Связующим компонентом в составе таких лаков являются алкидные и уретаналкидные смолы на основе натурального масла (льняного или древесного). Такое масло глубоко проникает в древесину.

Процесс полимеризации масляного лака протекает недолго, но очень сложно, на молекулярном уровне. Сначала испаряется растворитель. Затем происходит химическая реакция, в результате которой отдельные молекулы алкидных смол соединяются между собой в полимерные цепочки, образуя пространственную сеть — слой лака, имеющий вид роговидной пленки. Процесс длиться примерно 12 часов при температуре 20% и уровне влажности 50%. Масляные лаки немного меняют естественный цвет древесины, чуть прожигая ее.

Масляные лаки производят с разной степенью концентрации растворителя — уайт-спирита. Менее токсичен тот лак, в котором меньше растворителя. Алкидные лаки, в отличие от водных, не обладают клеящими качествами. Затекая в зазоры между планок, он их не склеивает, а только лакирует. Недостаток таких лаков — особая чувствительность и требования к условиям сушки. При высоких температурах алкидные лаки очень замедляют процесс высыхания (этому может послужить центральное отопление, полы с подогревом или прямые солнечные лучи). Обеспечивайте при работе с лаком приток воздуха: процесс высыхания алкидного лака требует доступа кислорода. Также следите за тем, чтобы слой лака был не толще, чем 120 г/кв.м. Иначе слой может пойти морщинами и складками, будет сохнуть неравномерно.

Масляные алкидные лаки используют в основном там, где, вследствие определенных внешних факторов (непостоянного климата с перепадами температуры и влажности) и нагрузок, пол может незначительно менять свою геометрию (деформироваться). Ними покрывают деревянные дощатые полы, торцевые паркеты, «плавающие» полы, непредсказуемые «нервные» полы из экзотической древесины, а также полы в спортзалах и вестибюлях.

Безводные полиуретановые лаки

Это лаки, которые отличаются очень высокими сцепляющими свойствами. Лаковая поверхность обладает вязкой эластичностью и очень стойка к воздействию химикатов. Такие свойства позволяют использовать полиуретановые лаки в помещениях, где часты сильные нагрузки как механические, так и связанные с интенсивной химической чисткой.

Полиуретановые лаки могут быть однокомпонентными (PUR-лаки) и двухкомпонентные (DD-лаки). Они делятся на лаки с содержанием ароматических соединений и без содержания. Такие лаки могут быть на разных основах: на акриловой, на уретановой, на базе растворителей.

Процесс полимеризации начинается, как и у всех лаков, с улетучивания растворителя. Затем, в результате химической реакции полиприсоединения молекул разных групп, начинается химическое отвердение. Особенности процесса полимеризации таковы, что необходимо строго контролировать уровень влажности как воздуха, так и древесины. Если дерево будет излишне влажным (более 12%), отвердитель войдет в реакцию с водой. Это приведет к выделению углекислого газа, который, скапливаясь в твердеющей пленке лака, будет образовывать пузырьки и вздутия.

К полиуретановому лаку обычно прилагают разбавитель, который зависит от основы лака. Грунтовать поверхность перед использованием таких лаков не требуется. Полиуретановые лаки не очень требовательны к строгим условиям климата. Они хорошо сохраняют натуральный цвет дерева. Обладают прекрасной эластичностью, стойкостью к солнечному свету, влаге и температуре. Полиуретановые лаки можно использовать в помещениях с повышенной влажностью (в ванной комнате, на кухне, при обработке содовой мебели, внешних дверей, перил и пр.). Полиуретановые лаки обладают клеящим свойством: могут сильно проклеивать стыки планок и отверстия между ними.

Лаки кислотного отверждения (SN-лаки)

Это группа самых стойких лаков. Производятся на основе формальдегидных смол. Как и полиуретановые, бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Кислота (соляная или другая органическая) содержится в отвердителе. После смешивания в растворе начинается каталитическая реакция с участием кислоты. Катализатором в реакции является отвердитель. После того, как улетучивается растворитель, молекулы связующих компонентов вступают между собой в реакцию поликонденсации, в результате которой на поверхности лаковой пленки конденсируется формальдегид.

Эта группа лаков самая не требовательная к условиям. Они плохо чувствуют перепады температуры и влажности. При работе с ними можно пользоваться любым инструментом: валиком, шпателем, кистью, даже краскопультами. Кислотные лаки обладают высокой адгезией, а карбамидные и формальдегидные смолы в их составе окрашивают древесину в светлые, натуральные тона. Такие лаки используются в помещениях с очень сильной нагрузкой на пол. Перед нанесением лака поверхность грунтовать не нужно, лак обладает сильными клеящими качествами. Растворителем для такого лака всегда выступает спирт, к примеру, картофельный. При работе с кислотными лаками нужно соблюдать меры предосторожности: работать в респираторе, следить за тем, чтобы присутствующие в соседних помещениях также были в респираторах. Присутствие кислоты в составе сильно раздражает слизистые оболочки.

При правильном использовании, вредные формальдегиды не остаются на долго в помещении. Как правило, они выветриваются через три-четыре дня при проветривании помещения.

Грунтовочные лаки

В некоторых случаях необходимо использование грунтовочного лака, например, в таких как:

  • чтобы избежать попадания на деревянные планки паркета остатков влаги, которая поднимает ворсинки древесины;
  • чтобы не допустить «поджигания» дерева и придать древесине желательный цветовой оттенок;
  • чтобы изолировать некоторые составы (масляные пропитки, восковые мастики);
  • для улучшения адгезии лака с паркетным материалом;
  • чтобы изолировать природные масла дорогих и редких пород дерева;
  • чтобы уменьшить склеивание планок паркетным лаком.

Если грунтовочный лак не прилагается производителем вместе с паркетным лаком, нужно внимательно проверять совместимость грунтовочного лака с основным. Обычно, в описании паркетного лака производитель дает свои рекомендации по использованию грунтовок. Лучше всего проверить экспериментально.

Основой для грунтовочного лака служит нитроцеллюлоза или поливинилхлорид. Тиксотропные свойства грунтовочного лака дают возможность ограничения впитывания лаков в древесину, что позволяет сократить расход основного лака. Сохнут грунтовочные лаки за счет испарения растворителя и довольно быстро — от 20 минут до 3-х часов.

Кроме грунтовок, существуют еще и лессирующие составы, такие как морилки и лаки-пропитки. Они могут быть как бесцветными, так и цветными. Их предназначение — защищать паркет от биологических повреждений (грибка, плесени, гнили), от внешних атмосферных явлений (перепады температуры, влажности). Грунтовки без цвета надолго сохраняют натуральный цвет дерева. Их также используют для предварительной обработки древесины перед нанесением основного лака.

Очень важно использовать грунтовку и основной лак одного производителя. Грунтовки наносят на хорошо очищенную поверхность, распределяя ровным слоем вдоль волокон.

Типы дефектов при лакировании паркета и способы их избежать

Качество лакированного пола нужно проверять с высоты человеческого роста и при естественном рассеянном освещении. Конечно же, идеально лакировать пол не получится ни у кого: трудно так привести помещение в порядок, чтобы не допустить ни малейшей частички пыли. При хорошей лакировке допускаются мелкие огрехи, такие как почти невидимые на древесном полу щетинки от щетки или мельчайшие капельки лаковых компонентов.

Лак должен покрывать поверхность равномерно. Лаковая пленка не должна содержать шероховатостей, наплывов, пропущенных участков или отчетливо видимых лаковых полос. Если лак глянцевый, поверхность должна иметь одинаковый блеск.

Перед использованием лака, в целях добиться нужного результата, всегда изучайте инструкцию по использованию и рекомендации производителя. Если в процессе работы стали обнаруживаться явные дефекты, указывающие на вину производителя, сразу обращайтесь к продавцу и замените товар.

Наносите лак по рекомендации производителя. Лакировать нужно сразу же после шлифовки паркета и очистки помещения. Наносить лак можно различными способами: вручную, используя валик, тампон, кисть или шпатель, или механическим способом с помощью краскопульта. Шпатель используют, в основном, для нанесения грунтовки или первого слоя лака. Последующие слои должны наноситься валиком или кистью. Кисть для лака обязательно должна быть широкой. Кистью лак наноситься U-образными махами. Если кистью наноситься двухкомпонентный лак, в перерывах и после работы кисть нужно промывать растворителем, чтобы она не затвердела. При работе с однокомпонентным, кисть можно оставлять в посуде с лаком. Шпателем наносят лак S-образными движениями.

Если в работе с лаком используется валик, наносить лак нужно крестообразными движениями. В одном направлении лак наносится, в другом одновременно разравнивается. Вблизи стен действовать валиком нужно медленнее и осторожнее, чтобы не обляпать стену. Нельзя наносить лак валиком движениями в форме буквы М. От этого лак может получиться с утолщениями, что будет хорошо заметно при освещении. Если, работая валиком, вы сделали длительный перерыв, перед тем, как возобновить работу, хорошо раскатайте валик, который мог к тому времени покрыться вязкой пленкой.

Рассмотрим причины типичных дефектов при лакировке паркета.

1. Плохо сохнет слой лака. Причиной этому могут служить природные масла, которые содержаться в лаке. К примеру, лак алкидный или уретаналкидный не будет сохнуть на некоторых экзотических породах дерева. Есть еще несколько причин:

  • вы плохо отшлифовали поверхность;
  • мало отвердителя в составе двухкомпонентного лака;
  • температура в помещении ниже 12 градусов;
  • температура в помещении нормальная, но поверхность холодная;
  • недостаточное проветривание помещения;
  • неправильный выбор отвердителя по типу лака.

Если лак сохнет из-за неправильной температуры, достаточно будет поменять температурный режим. Если же причина в неправильном отвердителе, придется отшлифовывать нанесенный лак и добавить правильный отвердитель в нужном количестве.

2. Белесые наплывы появляются в том случае, если наносился лак в очень холодном состоянии или в помещении слишком высокая влажность.

Поможет в устранении дефекта обработка поверхности растворителем, после чего опять нужно наносить слой лака. Но при повторном нанесении обязательно прогрейте помещение и пол.

3. Вспучивание и отслоение. Возможно, вы подобрали не совместимые между собой грунтовочный и основной лак. Также причиной может служить неправильный разбавитель, или остатки очищающего раствора на инструментах.

Вспучивания удаляются дополнительной шлифовкой и нанесением нового слоя лака. Если вспучилась вся поверхность, ничего другого не остается, кроме как полностью все сошлифовать и наново наносить лак на всю поверхность пола.

4. Образование пузырьков. Возможно, вы подобрали неправильный инструмент для нанесения лака. Также пузырьки появляются вследствие нанесения толстого слоя или лак, не стойкий к солнечному свету, попал под прямые солнечные лучи.

Исправлять дефект нужно только шлифовкой и повторным нанесением лака.

5. Полосы на лакированном покрытии. Причинами могут служить:

  • повышенная температура в помещении;
  • слишком толстый слой лака;
  • нарушение технологии нанесения лака: уже покрытые участки успевали высохнуть до покрытия соседних;
  • неправильный выбор инструмента.

Если лак сохнет слишком быстро, и вы не успеваете наносить соседние слои, понижайте температуру воздуха в помещении и не допускайте сквозняков.

6. Кратеры. Кратеры могут образовывается, потому что:

  • у вас не в порядке используемые инструменты, в частности, валики;
  • вы неправильно подобрали растворитель;
  • при работе с лаком допускались сквозняки;
  • вы наносили слишком холодный лак.

Сквозняк пагубно влияет на большинство видов лака. Его нельзя допускать при работе с лаком, но раз уж так произошло, положение может исправить промежуточная полировка слоя лака. После полировки слой нужно отшлифовать металлическим шпателем и нанести следующий слой лака.

7. Шероховатость. Шероховатость может появиться вследствие попадания на лаковую пленку пыли, по причине неправильного промежуточного шлифования или из-за очень мелких пузырьков на поверхности пленки.

Чаще всего шероховатостью называют частички грязи и пыли, попавшие на свеженанесенный лак. Единственной профилактикой тому может быть только тщательная подготовка помещения перед работой с лаком.

8. Морщинистость. Такой дефект появляется, как правило, тогда, когда последующие слои лака наносятся слишком рано (предыдущий слой не успевает застыть, а становится всего лишь очень вязким). Еще это возможно в случаях, когда лак наносится слишком толстым слоем.

Эффект «слоновьей кожи» можно исправить, если он появился на небольшом участке. Если же вся покрытая лаком поверхность стала морщинистой, лак полностью нужно будет сошлифовать.

9. Пленка лака стала пятнистой. Скорее всего, вы просто наносили очень толстый слой лака. Цветные добавки неравномерно размазывались по полу, стекая в кучки и образуя пятна.

Для устранения дефекта слой нужно отполировать и нанести новый тонкий слой лака.

10. Трещины. Трещины появляются, в основном, когда вы имеете дело с кислотными лаками. Очень толстый слой такого лака обязательно при затвердении пойдет трещинами.

Нужно сошлифовать дефектный слой и нанести слой лака нужной толщины.

«Мебельный» паркет. Сегодня на рынке напольных покрытий часто можно встретить паркет, сразу покрытый лаком при производстве. Лак на таком паркете наносится механическим распылителем в специальных камерах и высыхает под ультрафиолетовым облучением. При заводской лакировке не может быть дефектов, проявляющихся при методе ручного нанесения лака. Покрытие получается равномерным, без дефектов. Но дефекты могут возникнуть при укладке в помещении заказчика, и тот, в свою очередь, может пожелать заново полакировать паркет. Проблема в том, что не на каждый паркет с заводской лакировкой можно накладывать лак повторно. Заводские лаки очень часто несовместимы с лаками, наносимыми вручную. Каждый конкретный случай требует своего подхода. Лучше всего было бы получить консультацию у продавца паркета.

В любом случае, перед повторной лакировкой нужно сошлифовать заводской лак. Для этого подойдет однодисковая шлифовальная машина. Лак шлифуется до достижения однородной матовости поверхности.

При повторной лакировке будут сильно зрительно выделяться даже очень маленькие стыки планок и щели между ними.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что повторное нанесение лака на заводской слой — очень рискованное дело. Делать это можно только в очень редких случаях.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *